A robótica e os sistemas autónomos están a transformar a minería: non só automatizan tarefas repetitivas, senón que permiten operar con maior precisión, continuidade e eficiencia. Desde robots para inspección ata flotas de vehículos autónomos, a robótica xa aporta valor operativo e abre novas oportunidades industriais.

Persoa manejando un control remoto. Imaxe: JuergenBosse vía Getty Images

Falamos dunha gama ampla: robots móbiles (vehículos autónomos de carga e transporte), brazos robóticos para manipulación e mantemento, plataformas de inspección (drones e robots subterráneos), sistemas de perforación automatizada e solucións de control intelixente que combinan sensores, intelixencia artificial (IA) e conectividade para tomar decisións en tempo real. Estas tecnoloxías funcionan como un ecosistema que aúna sensores, software punteiro e máquinas coa última tecnoloxía.

Aplicacións concretas e beneficios

  • Transporte autónomo (AHS): camións e vehículos autónomos optimizan rutas, aumentan a utilización de flotas e permiten operacións 24/7 con ciclos máis previsibles. Empresas líderes desplegaron AHS en operacións de gran escala, demostrando melloras en produtividade.
  • Perforación e voladura de precisión: plataformas automáticas permiten perforar con maior consistencia e rexistrar datos para optimizar procesos posteriores.
  • Inspección e mantemento con robots e drones: inspeccións periódicas de tolvas, pilas de lixiviación, túneles ou estruturas de difícil acceso son agora máis rápidas e ricas en datos (imaxes, termografía, LIDAR), o que facilita decisións baseadas en evidencias.
  • Robots subterráneos e de acceso remoto: para tarefas en ambientes confinados ou inaccesibles, desprazando actividades repetitivas e mellorando a continuidade operativa.

Os beneficios prácticos tradúcense en maior dispoñibilidade de equipos, mellora na calidade do dato (o que facilita a optimización de procesos) e na creación de perfís técnicos locais especializados en operación e mantemento.

Que esixe tecnicamente a súa adopción?

Para integrar a robótica adecuadamente nos procesos de traballo requírese: conectividade fiable (redes privadas 4G/5G ou fibra), plataformas de xestión de flotas e datos (xemelgos dixitais, EMS), formación técnica e modelos de despregamento por fases (pilotos, escalado). As solucións modulares e o enfoque por casos de uso (por exemplo, comezar por inspección ou por transporte nunha ruta concreta) aceleran adopcións con retorno claro.

Oportunidades que ofrece a robótica na minería

  • Servizos de integración e mantemento: formación de empresas que integren robots, software e redes para minería e outros sectores industriais.
  • Centros de proba e pilotaxe: ofrecer instalacións para validar robots en condicións reais (superficie/entorno industrial).
  • Formación técnica avanzada: programas técnicos en mecatrónica, robótica industrial e operación de flotas autónomas.
  • Desenvolvemento de sensores e solucións de inspección: PEMES tecnolóxicas poden fabricar ou adaptar sensores (LIDAR, cámaras térmicas) para uso mineiro e outros usos industriais.

A robótica xa non é unha promesa, é unha ferramenta práctica que está modernizando operacións mineiras e xerando nichos de negocio ligados a servizos, datos e formación.